涂層桔皮
1、 噴涂量太少，應調整氣壓，適當增加噴涂量；
2、 涂液粘度太高，應適當增加稀釋劑的用量；
3、 干燥太快，應適當增加高沸點溶劑，并調整固化工藝條件，延長熱固化時間。
   涂層起泡
1、 塑件的涂層表面有水分，應除去水分；
2、 涂膜太厚。應適當調整涂膜厚度；
3、 干燥速度太快，應適當提高稀釋劑中高沸點溶劑的用量，也可適當降低爐溫，更換加熱方式。
   表面發花
1、 塑件表面粘附脫模劑及油漬等，應徹底清洗，去除污漬；
2、 壓縮空氣中混有油分或水分，應清理空氣儲罐、過濾器及通氣管道；
   涂膜粘附不良容易剝落
1、 塑件表面的脫模劑及其他油漬未清洗干凈，應使用酒精清洗塑件表面，去除油污；
2、 稀釋劑的溶解力太弱，應選用溶解力較強的稀釋劑；
3、 金屬顏料粉用量太多，應將鋁粉或銅粉的用量控制在10%以內；
4、 涂膜太厚，應適當調整噴涂工藝，減少涂層厚度；
5、 塑件表面變形太大，應調整塑件的成型工藝，減少塑件變形。